Исходный материал разделяется на два потока, один пускается по стенкам бочкообразного корпуса, а другой с помощью ротора с высокой скоростью «выстреливает» из центра к стенкам. В результате происходит удар материала о материал и его последующее разрушение.
Дробилка самоизмельчения работает в непрерывном режиме.
Конструктивно дробилки самоизмельчения отличаются геометрией и скоростями движения материала. Крупность помола регулируется скоростью вращения ротора.
Рис. 1.4. Принцип работы дробилки самоизмельчения.
1.1.5. Роторная и молотковая дробилки
Применяют для материалов малой и средней прочности.
Дробилки состоит (рис. 1.5) из ротора и неподвижного корпуса. Ротор у роторной дробилки представляет собой неподвижно закрепленные на валу ряды стержней (пальцев). Конструкция молотковой дробилки аналогична, за исключением того, что стержни (молотки) подвижно крепятся с помощью нескольких звеньев цепи.
Когда частица попадает под удар пальца или молотка в дробилках происходит её разрушение.
Загрузка исходного и выгрузка дробленного материала происходят в непрерывном режиме.
Крупность помола регулируется скоростью вращения ротора.
Рис. 1.5. Принцип работы роторной и молотковой дробилок.
Технологически роторная и молотковая дробилки отличаются интенсивностью разрушения: в случае необходимости мелкого дробления материала малой прочности обычно применяют первую; если есть нежелание переизмельчить материал, применяют молотковую. Так как удар в роторной дробилке наносится весом пальца и инерцией вращения вала, а в молотковой – исключительно весом молотка.
1.1.6. Разрушение перепадом температур
Применяется для минералов высокой прочности.
Рис. 1.6. Принцип разрушения перепадом температур.
Суть метода заключается в нагреве вещества в печи или трением частиц минерала друг о друга, с последующим резким охлаждением водой с температурой, близкой к нулю. При нагреве происходит расширение кристаллической структуры минерала, а при резком охлаждении – кратное ослабление прочности, образование трещин и разрушение.
1.1.7. Вакуумное разрушение
Применяется для минералов с пустотами внутри частиц (губкообразные или трещиноватые) и не высокой прочности.
Рис. 1.7. Принцип вакуумного разрушения.
Процесс разрушения проходит в два этапа: сначала в прочный герметичный контейнер загружается минерал и накачивают воздух для повышения давления, кратно больше атмосферного. Для выравнивая давления внутри пор минерала и давлением внутри контейнера выдерживают несколько часов. На втором этапе – контейнер резко открывают, при этом происходит резкий перепад давления между внутренними порами минерала и атмосферным, в результате чего полезное ископаемое разрывает изнутри.
Данный