Производство заготовок. Трубы. А. С. Килов. Читать онлайн. Newlib. NEWLIB.NET

Автор: А. С. Килов
Издательство: "Центральный коллектор библиотек "БИБКОМ"
Серия:
Жанр произведения: Учебная литература
Год издания: 2007
isbn:
Скачать книгу
обработки конструкционных материалов (литьем, обработкой давлением, сваркой и обработкой резанием). Наиболее распространенными являются две принципиально различные технологии производства труб. Первый способ: стальной лист или ленту сворачивают в трубу и сваривают по прямой линии или по спирали. Второй способ: нагретую до 1300 оС круглую заготовку прошивают на специальном винтовом стане в полую гильзу с толстыми стенками, которую затем раскатывают в длинную трубу с требуемой толщиной стенки. Так изготавливают бесшовные трубы.

      2.1 Производство сварных труб

      Сварные трубы получают из плоской заготовки – рулонов ленты, называемой штрипсом, или из листов, ширина которых обычно соответствует длине окружности трубы. Сварные трубы изготовляют несколькими способами: печной сваркой (встык или внакладку), электрической и газовой сваркой.

      Сварные трубы изготавливают с толщиной стенкой от 0,5 до 20 мм и диаметром более 2400 мм с хорошо выполненным прямым или винтовым швом (рисунок 6) и высоким качеством поверхности.

      Рисунок 6 – Виды труб

      2.1.1 Производство труб с продольным швом

      2.1.1.1 Производство труб печной сваркой

      Способом печной сварки изготовляют трубы на цепных и непрерывных станах главным образом встык диаметром от 10 до 114 мм при толщине стенки до 5 мм. Для печной сварки применяется малоуглеродистая сталь (С – 0,3 %).

      Процесс изготовления труб сваркой встык на цепных станах начинают с того, что у одного конца полосы обрезают углы, а сам конец загибают (рисунок 7). Затем заготовку 1 нагревают в печи до сварочной температуры 1300-1350 °C. После чего специальными клещами 3 захватывают за загнутый конец полосы (или приваренного стержня) и протягивают ее через воронку 2, в которой она одновременно сворачивается в трубу и благодаря давлению сваривается встык. При малых диаметрах труб к заготовке приваривается стержень. Окалина перед сваркой сбивается струей сжатого воздуха.

      Рисунок 7 – Схема процесса получения труб сваркой встык в печи

      В настоящее время сварку труб встык производят в непрерывных станах, состоящих из нескольких клетей (от 6 до12), в которых валки имеют круглые калибры. В этих станах размотанная с рулона лента вначале проходит роликовую правильную машину, а затем поступает в узкую длинную (до 40 м) газовую печь, где она нагревается до 1350 °C.

      По выходе из печи лента попадает в непрерывный прокатный стан, где она формуется в трубу и сваривается встык. После выхода из стана труба на ходу разрезается специальной пилой на куски требуемой длины (сейчас этот способ применяется реже).

      2.1.1.2 Производство труб электросваркой

      Большинство труб производят электросваркой, с использованием индукционной сварки токами высокой частоты, контактной сварки сопротивлением, сварки под слоем флюса и газовой сварки. При этом представляется возможным получать трубы с прямым или винтовым швом.

      Технологический процесс получения сварных труб