Производство заготовок. Трубы. А. С. Килов. Читать онлайн. Newlib. NEWLIB.NET

Автор: А. С. Килов
Издательство: "Центральный коллектор библиотек "БИБКОМ"
Серия:
Жанр произведения: Учебная литература
Год издания: 2007
isbn:
Скачать книгу
наличия жеребеек (приспособления для крепления стержней) в ответственной части отливки;

      7) прибыли располагать только над массивными частями отливок или около них размещать боковые питающие бобышки;

      8) не допускать наличия узких болванов (сужений) как в форме, так и в стержнях;

      9) по возможности объединять заготовки с последующей их разрезкой.

      2.2.7.4 Специальные способы литья (изготовление отливок в многократных (металлических) формах)

      В литейном производстве широко применяют специальные способы изготовления отливок, имеющие ряд преимуществ по сравнению со способом литья в песчаные формы. К таким особенностям относятся: возможность механизации и автоматизации производственного процесса; улучшение условий труда; увеличение производительности; значительное снижение расходов формовочных материалов (а иногда полное исключение их из процесса литья) и получение отливок с минимальными припусками на механическую обработку.

      К специальным видам литья относят литье в оболочные формы, литье по выплавляемым моделям, литье в кокиль, литье под давлением, центробежное, непрерывное и полунепрерывное литье, а также литье в керамические разъемные формы, литье вакуумным всасыванием, литье выжиманием, литье с направленной кристаллизацией, жидкая штамповка.

      Изготовление отливок в многократных формах (выдерживающих несколько сот или тысяч раз использования) имеет свои особенности:

      – их изготавливают, из металлов обладающих высокой жесткостью и прочностью, с точными размерами, малой шероховатостью и, как правило, сложной конструкцией;

      – интенсивность охлаждения отливок в металлических формах в 3-5 раз выше, чем в песчано-глинистых;

      – получаются отливки с повышенной точностью (с минимальными припусками на механическую обработку);

      – сокращается расход металла на литниковую систему;

      – сокращаются затраты на приготовление и использование смесей и на завершающие операции;

      – трудоемкость снижается на 40-50 %.

      2.2.7.4.1 Виды литья в металлические формы

      Литье в металлические формы включает в себя литье в кокиль, литье под давлением (высоким и низким), жидкую штамповку (штамповка в период кристаллизации), литье вакуумным всасыванием, литье с направленнопоследовательной кристаллизацией, литье выжиманием, центробежное, а также непрерывное и полунепрерывное литье, литье методом жидкой прокатки.

      Конец ознакомительного фрагмента.

      Текст предоставлен ООО «ЛитРес».

      Прочитайте эту книгу целиком, купив полную легальную версию на ЛитРес.

      Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.

/9j/4AAQSkZJRgABAQEAYABgAAD/2wBDAAQCAwMDAgQDAwMEBAQEBQkGBQUFBQsICAYJDQsNDQ0LDAwOEBQRDg8TDwwMEhgSExUWFxcXDhEZGxkWGhQWFxb/2wBDAQQEBAUFBQoGBgoWDwwPFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhYWFhb/wAARCAVJA8YDASIAAhEBAxEB/8QAHwAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAAECAwQFBgcICQoL/8QAtRAAAgEDAwIEAwUFBAQAAAF9AQIDAAQRBRIhMUEGE1FhByJxFDKBkaEII0KxwRVS0fAkM2JyggkKFhcYGRolJicoKSo0