2. Фаза поставки.
а. Минимальная жизнеспособная поставка – по аналогии с MVP, минимальная по затратам реализация, которая позволяет проверить продуктовые гипотезы.
b. Масштабирование – этап, на котором разработка ориентирована на то, чтобы инициатива в кратчайшие сроки охватила максимальное количество пользователей (рис. 1.2).
c. Оптимизация издержек – на этом этапе разработка сфокусирована на минимизации сопутствующих издержек поддержки инициативы.
Рис. 1.2. Зависимость дохода инициативы от этапа жизненного цикла
Подробнее о фазах открытия и поставки см. в и. 2.4.
Глава 2
Бережливое производство и бережливая разработка
Эволюционно продуктовый подход к разработке ПО опирается на гибкие подходы (Agile), самые распространенные из которых во многом базируются на бережливых подходах в разработке (Lean Development).
Особую популярность бережливый подход к разработке получил благодаря книге «Бизнес с нуля. Метод Lean Startup для быстрого тестирования идей и выбора бизнес-модели» Эрика Риса.
Бережливый подход базируется на концепции бережливого производства (Lean Production), которая стала переосмыслением производственной системы Toyota (Toyota Production System, TPS). На рис. 2.1. представлена схема эволюционной связи производственных подходов.
Рис. 2.1. Связь производственных подходов
Основные идеи бережливого производства – это минимизация отходов и принципы ориентации на максимальную ценность для потребителя.
2.1. Минимизация отходов
Отходы (muda) – очень большая и важная тема в бережливом производстве, включающая в себя не только прямые отходы, такие как остатки материалов или брак, но и процессы, которые не добавляют ценности конечному потребителю.
В бережливом производстве выделяют семь видов отходов:
1. Потери из-за перепроизводства.
2. Потери времени из-за ожидания.
3. Потери при ненужной транспортировке.
4. Потери из-за лишних этапов обработки.
5. Потери из-за лишних запасов.
6. Потери из-за ненужных перемещений.
7. Потери из-за выпуска дефектной продукции.
Каждый из этих типов имеет свое проявление и в разработке цифрового обеспечения.
2.1.1. Потери из-за перепроизводства
В реальном производстве можно столкнуться с «затовариванием», когда готовая продукция или, что еще страшнее, ее компоненты заполняют складское пространство. Завод в этом случае сталкивается со следующими издержками:
1. Амортизация складской инфраструктуры.
2. Оплата труда