В Европе и Америке подобное направление маленькими шажками двигалась вперёд давно, а у нас в стране задумались об этом только в две тысячи десятом, когда я и привёз первый станок в Ярославль.
До этого мне приходилось работать «рукопашным способом» – обрезать копыта вручную. Я фиксировал ногу животного верёвочной петлёй и палкой-закруткой, применяя физическую силу. Вес коровы шестьсот-восемьсот килограммов, и для того, чтобы удержать такой вес и выполнить норму в сто голов в день, надо было крепко потрудиться! Это тяжёлая физическая работа на износ. Спустя время я осознал, что надо что-то менять, потому что так продолжаться дальше не могло – это путь в никуда.
В то время во Владимирскую область из Голландии приехал специалист (тогда крайне модно было обмениваться опытом). На одном из обучающих семинаров я познакомился с ним поближе – это был консультант, голландец, по имени Фоку. Он рассказал, что в Европе есть особые станки, которые фиксируют коров для процедуры обрезки копыт. Я задал ему неимоверное количество вопросов, которые переводчик не успевал переводить. Думаю, поэтому последовало приглашение на обед, где мы продолжили общение. От него я получил флаер с контактами производителей таких чудо – машин.
Производство находилось в Латвии – туда я и поехал. Увидев, как чисто и с комфортом работают прибалты, я захотел, чтобы и в России стало так же. В Латвии я купил свой первый «бэушный» станок.
Это чудо, это космос, это будущее!
Понимая перспективу работы с таким оборудованием, я поехал обучаться в Прибалтику, Германию, Америку, где лучшие мировые школы и специалисты делились своим опытом.
Поначалу я боялся станка, для меня он был словно космическая ракета. В нём есть механика, гидравлика, электрика, сложная конструкция, потребность в техническом ремонте. Только на его изучение я потратил полтора года. Сначала покупал американские и европейские станки. А по мере развития нашего предприятия и совершенствования технологии, не осталось ни одного ортопедического вопроса, который мы не смогли ы решить сами.
Грянувший экономический кризис подтолкнул к развитию собственного направления строительства и обслуживания станков. Когда курс доллара вырос в два раза, техобслуживание станков с заменой запчастей стало просто нереальным. Это подтолкнуло нас к созданию первых пробных моделей.
На сегодняшний день у нас уникальное предприятие: единственное в России, которое обладает замкнутым циклом производства в этой сфере. Мы оказываем услуги по обработке копыт у крупного рогатого скота, производим станки и оборудование для фиксации, обучаем перспективной и востребованной профессии.
Наши результаты говорят сами за себя! В хозяйствах, с которыми работаем, мы добились результата в два процента хромоты на поголовье, при