En el armado de los tramos de tubería, a menudo hay que realizar cortes para adaptarlos a las características peculiares del lugar donde han de ser instaladas. Se utiliza la herramienta cortatubos. Consta de dos cuchillas entre las que se introduce el tubo, de pequeño calibre. Se realiza el corte haciendo girar el cortatubos hasta que las cuchillas cortan el espesor del tubo.
Cortatubos y mordaza para tubos
Para el montaje mecánico o el soldeo en el taller, se debe utilizar el tornillo de banco adaptado para tubos, ya que facilita el trabajo y eleva la seguridad en cuanto a accidentes laborales.
| Elementos auxiliares normalizados en el armado de tuberías | |
| Representación | Denominación normalizada |
| DIN-6914: Unión de piezas con tornillo y tuerca hexagonal, y arandelas planas | |
| Unión de perno roscado con arandelas cuadradas | |
| Unión de perno roscado con arandela y tope | |
Consejo
Se deberá colocar el cortatubos en posición vertical para lograr un corte limpio que luego permita realizar con facilidad las soldaduras.
Unos elementos que facilitan el armado de las tuberías en obra son las abrazaderas. Están construidas de pletina doblada y taladrada, y se montan unidas dos a dos, ancladas a un soporte en el techo o en la pared.
Los ganchos realizan la misma misión de soporte, pero son abiertos, lo cual facilita en gran medida el eventual desmontaje de la instalación para mantenimiento o reforma.
Están construidos de varilla roscada en el extremo de la fijación del soporte.
6. Transporte de sólidos
Un caso particular de tuberías que se pueden encontrar en la industria es el de la tubería que se utiliza para el transporte de sólidos.
En la industria cerealista y molinera, el transporte de productos sólidos a lo largo de su tratamiento en las fábricas requiere una estanqueidad elevada, ya que se encuentran gran cantidad de partículas pequeñas en la materia prima o semielaborada.
6.1. Tubería de caída
Se aprovecha la caída por gravedad de la materia sólida para el transporte entre las máquinas de tratamiento en el proceso normal de limpieza y molienda en las fábricas de harinas de cereales, de modo que con una inclinación adecuada a cada tipo de producto se pueden conseguir transportes sin gasto energético.
Nota
Con la tubería de caída se aprovecha la caída por gravedad de la materia sólida y se pueden conseguir transportes sin gasto energético.
Existe una variedad de piezas en el armado de la tubería de caída, y se pueden resolver las uniones entre ellas por medio de enchufes de pestaña macho-hembra, soldaduras, unión con manguitos o embridados. Siempre dependiendo del grado de estanqueidad y diseño que se proponga.
Algunos de los materiales que se pueden encontrar son:
6.2. Tubería de transporte neumático en aspiración
Los restos ligeros que se producen en el tratamiento de los cereales en las fábricas de harinas se pueden procesar por medio de un transporte conjunto de sólido-aire. Este tipo de transporte se denomina neumático de aspiración y se realiza a través de un ventilador que aspira los restos sólidos ligeros a través de tuberías, utilizando el aire para el transporte.
Recuerde
La tubería de caída y la tubería de transporte neumático en aspiración son tipos de tuberías utilizadas para el transporte de sólidos.
De la misma manera que en la tubería de caída, existe una variedad de piezas en el armado de la tubería de aspiración.
Las uniones entre las piezas se suelen resolver por medio de enchufes de pestaña macho-hembra o manguitos de unión.
Algunos de los materiales que se pueden encontrar son:
7. Resumen
La profesión de mecánico abarca diversas familias, entre las que se encuentra el diseño, armado y montaje de tubería industrial.
En este capítulo se realiza un repaso general de los conceptos fundamentales y las instalaciones que utilizan esta tecnología, describiendo los pasos genéricos de los distintos tipos de armados que se utilizan en la actualidad, junto con las técnicas y accesorios que se emplean en los armados desmontables y fijos realizados por soldadura.
En el atornillado, el conocimiento de los fundamentos de los elementos roscados y su representación en los planos, junto con los sistemas de unión roscada que se utilizan, servirán para la correcta interpretación de la documentación y realización del armado de las tuberías.
Se clasifican de forma genérica las técnicas de soldadura que se utilizan en las uniones de tubos y en la conveniente preparación de las superficies a unir, analizando los posibles defectos y sistemas empleados en el armado.
El conocimiento de las herramientas básicas, junto con los accesorios de que constan las instalaciones, hace ver de manera clara el funcionamiento de cada elemento dentro del conjunto, para conseguir una buena cultura mecánica en la terminología que se emplea.
El conocimiento de la designación de los elementos de unión normalizada hará que el profesional se maneje mejor en el mundo de la mecánica, al poder realizar operaciones con la terminología adecuada en cada momento.
El último campo de estudio en el armado incluye el conocimiento general de las tuberías de transporte de sólidos, realizado por el propio peso de estos o mediante un fluido como el aire que se desplaza con partículas sólidas ligeras.
Ejercicios de repaso y autoevaluación
1. La definición habitual de los tubos en la industria