Еще немного хотелось бы остановиться на воске для склеивания частей мостовидного протеза.
Дело в том, что любой воск, даже который называется безусадочным при переходе от жидкого состояния в твердое дает усадку, которая создает напряжение в восковой композиции, что в свою очередь может привести к деформации протеза. Поэтому здесь мы бы посоветовали моделировать в апроксимальных областях коронок и промежуточных частей протеза моделировочным воском до полного их контакта и только после этого небольшой капелькой склеивающего воска закрепить составляющие части в единую восковую конструкцию. Если это не учитывать, то можно столкнуться с тем, что отлитый каркас будет балансировать на модели и в полости рта. Также нужно строго следить во время моделировки за толщиной стенок коронок, которая должна составлять 0,3—0,5 мм. Если толщина будет меньше, то возникает вероятность появления дыр либо во время литья, либо во время пескоструйной обработки каркасов после литья.
Для изготовления отливки любого каркаса протеза, изготовленного индивидуально из воска или пластмассы, необходима разработка литниковой системы (рис. 7). Через нее расплав заполняет литейную полость после выжигания модели. Для получения высококачественной однородной отливки необходимо учесть множество нюансов. Однородность структуры сплава зависит преимущественно от того, владеет ли пользователь специальными знаниями и практическими навыками, чтобы получать повторяемые качественные результаты литья.
Правильная штифтовка является сверхважным моментом для получения точно сидящих отливок. Процесс литья, в ходе которого металл расплавляется и впрыскивается под действием центробежной силы в муфель, сам по себе вопрос не сложный и лишь в редких случаях является причиной неточной посадки отливок.
Главным условием получения точной посадки наряду с использованием качественных паковочных масс (о чем будет рассказано ниже) является контроль над усадкой на ранней стадии охлаждения металла. Каждый металл при нагревании и плавлении увеличивается в объеме (расширяется) и при охлаждении дает усадку. Процесс охлаждения в замкнутом пространстве, коим является муфель, приводит к образованию вакуума, который при правильно выполненной штифовке способствует полному насыщению отливки металлом.
Важнейшим условием правильной штифтовки, вытекающим из основного правила металлургии, является соблюдение требования производить литье от большего объема к меньшему, с тем чтобы малые объемы, которые охлаждаются первыми, могли бы насыщаться металлом от больших объемов, в которых металл в это время находится в расплавленном состоянии.
Восковой литник должен изгибаться плавно, чтобы жидкий металл из него, после прокаливания, продолжал движение по каркасу,