Рисунок 2.36 – Схема регулировки молотильного устройства и механизма включения молотилки:
1 – молотильное устройство; 2 – палец подъёмника; 3 – подъёмник; 4 – боковина кронштейна; 5 – пружина; 6 – нижний кожух; 7 – верхний кожух
Молотильное устройство 1 (рисунок 2.36) предназначено для выделения зерна из колосьев и сепарацию его через решётку подбарабанья.
В молотильном устройстве 1 контролируются оптимальные зазоры между барабаном и подбарабаньем и частота вращения барабана.
Механизм включения молотилки (2, 3,4,5, 6, 7) (рисунок 2.36) обеспечивает передачу крутящего момента от коленчатого вала двигателя к главному контрприводному валу молотилки, от которого приводится вал барабана молотильного устройства 1.
Благодаря правильной регулировке указанных параметров и узлов повышается качество обмолота, исключаются дробление зерна и забивание барабана хлебной массой.
2.8.1 Регулировка положения подбарабанья (деки)
Зазоры между барабаном и декой (на входе 18…60 мм, на выходе 2…58 мм) регулируются из кабины рычагом. Перед началом работы проводят установочную регулировку зазоров. Для этого следует: открыть смотровые окна 4 (рис. 2.37) на боковинах молотилки (по два с каждой стороны); расконтрить стяжные гайки 1 передних тяг 3 подбарабанья 6; вращением стяжных гаек в нужную сторону установить начальную длину передних тяг 572 мм. Это обеспечит в максимально зажатом положении подбарабанья зазор 18 мм на входе; законтрить гайки 2.
Аналогичные операции повторить для задних тяг 5, установив их длину 754 мм. Это обеспечит в максимально зажатом положении подбарабанья зазор 2 мм на выходе.
Рисунок 2.37 – Схема регулировки положения подбарабанья:
1,2 – гайки стяжные; 3 – передние тяги; 4 – смотровые окна; 5 – задние тяги; 6 – подбарабанье
2.8.2 Регулировка частоты вращения барабана и натяжения ремня вариатора барабана
Частота вращения барабана (450…900 мин -1(об./мин)) регулируется из кабины вариатором с автоматической системой натяжения ремня и гидроприводом. Управление контролируется электронным указателем.
Натяжение ремня 28 вариатора барабана (рисунок 2.38) устанавливается на заводе–изготовителе. По мере вытяжки ремня ход гидроцилиндра 7 необходимо увеличивать путем вывинчивания болта 11 на необходимую величину, но не более 30 мм от головки болта до ступицы.
Рисунок 2.38 – Вариатор барабана:
1 – диск подвижной ведущего шкива; 2 – диск неподвижный; 3, 14 – пружины; 4 – шкив привода молотилки; 5,17 – ступицы неподвижные; 6 – болт специальный; 7 – гидроцилиндр; 8 – конус; 9, 16, 20 – гайки; 10 – шайба стопорная; 11 – болт регулировочный; 12 – вал битера; 13 – диск ведомого шкива; 15 – муфта; 18 – ступица подвижная; 19 – крышка; 20 – гайка; 21 – вал барабана; 22 – кольцо; 23 – кожух; 24 – барабан молотильный; 26 – подшипник опорный; 27 – битер отбойный; 28 – ремень
Рекомендации по технологическим регулировкам молотильного аппарата представлены в таблице 2.5.
2.9