Экспертиза молочного сырья. Ирина Трубина. Читать онлайн. Newlib. NEWLIB.NET

Автор: Ирина Трубина
Издательство:
Серия:
Жанр произведения: Биология
Год издания: 0
isbn: 978-5-4475-2502-6
Скачать книгу
жира при производстве масла возрастает с 33 до 97 %.

      В соответствии с Техническим регламентом на молоко и молочную продукцию идентифицирующими признаками для сливок приняты: массовая доля жира, кислотность, консистенция, вкус и запах, а также цвет (таблица 2.2).

      Таблица 2.2 – Показатели идентификации сырых сливок

      Сливки-сырье – сливки, произведенные из молока и предназначенные для промышленной переработки. Согласно ГОСТ Р 53435-2009 Сливки-сырье. Технические условия (введен в действие 01.01.2011) сливки-сырье подразделяют на: – сливки сырые; – сливки пастеризованные.

      По органолептическим показателям сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.3.

      Таблица 2.3 – Требования к органолептическим показателям сливок по

      Примечание – Сливки второго сорта допускаются к переработке на топленое масло, после дополнительной технологической обработки и/или высокотемпературной пастеризации – на другие продукты.

      Сортировку сливок осуществляют в зависимости от вкуса изапаха, предельной кислотности и термостабильности белков плазмы. Сливки-сырье в зависимости от микробиологических, органолептических и физико-химических показателей подразделяют на сорта: высший, первый и второй.

      Основными дефектами сливок являются кислый вкус, наличие комочков жира и хлопьев белка, а также кормовые привкусы и запахи.

      Качество сливок, не удовлетворяющих требованиям первого сорта, можно улучшить соответствующей обработкой. Характер обработки зависит от того, какие дефекты обнаружены в сливках.

      Исправление пороков. Для исправления пороков сливки освежают путем замены плазмы и дезодорируют. Замена плазмы в некондиционных и сливках осуществляется путем двух-, трехкратного сепарирования их водой иди обезжиренным молоком. Дезодорацию сливок обычно совмещают с тепловой обработкой.

      При дезодорации удаляют посторонние запахи и привкусы, обусловленные наличием легколетучих жиро- или водорастворимых веществ, которые концентрируются в жировой фазе или плазме сливок.

      Для дезодорации сливки вначале нагревают до температуры 80 °C, затем направляют в вакуум-дезодорационную установку, где сливки кипят при разрежении 0,04-0,06 МПа и температуре 65-70 °C. Продолжительность пребывания сливок в дезодораторе при нормальной работе 4-5 с. На выходе из дезодоратора сливки нагревают до 95 °C, при этом устраняется невыраженный вкус, который имеется в сливках после дезодорации.

      Привкусы луковый, чесночный, нефтепродуктов и некоторые другие при тепловой и вакуумной обработке сливок полностью не устраняются, так как эти пороки обусловлены наличием высокомолекулярных соединений, образующих смеси, температура кипения которых выше температуры кипения воды.

      По термоустойчивости и температуре при приемке сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.4.

      Таблица 2.4 – Требования к сливкам по термоустойчивости и температуре