Модели анализа, синтеза и оптимизации организованных систем хлопкового комплекса. Проблемы хлопка. Рахматулла Усманов

к хлопкозаводам находятся перед трансформаторной подстанцией высокого напряжения, поэтому затраты по эксплуатации комплекса электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии должны быть включены в эксплуатационные затраты комплектов машин хлопкозавода через общие затраты на 1 квт/ч потребленной электрической энергии.

      В соответствии с «Положением о составе затрат», эксплуатационные затраты (себестоимость) на содержание КЭТПиР ЭЭ (комплексов электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии) определяются:

      Зтпр = МЗт +Зпт + Ост + Ат +ПЗт (I.2),

      где Зтпр – эксплуатационные затраты на содержание КЭТПиР ЭЭ, сум;

      МЗт – производственные материальные затраты КЭТПиР ЭЭ, сум;

      Зпт – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих КЭТПиР ЭЭ, сум;

      Ост – отчисления на социальное страхование, относящиеся к производству КЭТПиР ЭЭ, сум;

      Ат – амортизация основных средств и нематериальных активов производственного назначения КЭТПиР ЭЭ, сум;

      ПЗт – прочие затраты производственного характера КЭТПиР ЭЭ, сум.

      Ниже на рис. I.1. приведена укрупненная технологическая схема для непрерывной первичной обработки хлопка-сырца, выработки хлопковой продукции и подготовки посевных семян хлопчатника типового однобатарейного хлопкоочистительного завода как совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технологических и транспортирующих комплектов машин.

      рис. I.1 Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции.

      На рис. I.1 «Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции» обозначены:

      1 – комплект машин для разборки бунта хлопка и его пневматического транспортирования; 2 – комплект машин для подготовки сушильного агента и сушки хлопка-сырца; 3 – комплект машин для аспирации и удаления сора из сушилок; 4 – комплект машин, транспортирующих хлопок из сушильного участка до очистителей мелкого сора; 5 – комплекты очистительного оборудования хлопка-сырца; 6 – комплект машин для аспирации очистительных комплектов оборудования; 7 – комплект транспортирующих машин для удаления отходов; 8 – комплект внутрицеховых транспортирующих машин и оборудования для регенерации хлопка; 9 – комплект машин для транспортирования хлопка из очистительного цеха до участка джинирования; 10 – комплект машин для джинирования, съема, очистки и пневматического транспортирования волокна; 11 – комплект оборудования для увлажнения хлопкового волокна; 12 – комплект машин для аспирации джинов; 13 – комплект механизмов и оборудования для гидравлического прессования хлопкового волокна; 14 – комплект транспортирующих машин для семян из-под джина до линтеров первого съема, включая оборудование