Жестяницкие работы. Технологии изготовления жестяницких изделий. Кровельные работы. Отсутствует

деталях после разрезания заусенцы снимают напильниками или специальным инструментом – шарошками. Для выполнения этой операции применяют ленточно-пильные, анодно-механические и другие станки, дисковые пилы и ручные ножовки. Используют режущий инструмент: резцы, стальную ленту с зубьями, согнутое в кольцо, пильные диски, а также напильники и шарошки.

      Рубка листовой стали – операция, применяемая в отдельных случаях при изготовлении жестяницких изделий.

      В зависимости от размеров детали листовую сталь рубят в тисках или на плите.

      Рубку в тисках применяют главным образом при получении небольших деталей.

      Рубку листов как по прямой, так и по кривой выполняют на плите, в качестве которой может служить лист стали толщиной 12-15 мм.

      Форма обрубаемой детали должна быть размечена. Для выполнения операции используют различные зубила.

      Сверление отверстий – операция, выполняемая с целью получения отверстий под крепежные детали во фланцах и металлоконструкциях для крепления к ним изделий.

      Сверление осуществляют по разметке (при обработке единичных деталей), по шаблону и через кондуктор (при серийном изготовлении деталей). Применение шаблонов и кондукторов позволяет сверлить отверстия без предварительной разметки.

      В условиях ЦЗМ отверстия в жестяницких изделиях сверлят на сверлильных станках.

      При монтаже изделий отверстия сверлят пневматическими и электрическими сверлильными машинами разной конструкции, массы и мощности. В жестяницких изделиях обычно сверлят отверстия диаметром не более 10 мм, поэтому используют сверлильные машины малой массы в небольших размерах.

      Пробивка отверстий в листовом металле под заклепки и самонарезающие винты осуществляют дыроколом диаметром 2-2.3 мм. Иногда такие отверстия получают с помощью пробойника (бородка) и молотка.