Рис. 2.2. Технологическая схема устройства самонивелирующихся стяжек с использованием машин циклического действия: 1 – готовая стяжка; 2 – гаситель; 3 – растворопровод; 4 – бункер с сухой смесью; 5 – загрузочное устройство; 6 – весовой дозатор; 7 – растворосмеситель; 8 – растворонасос; 9 – расходомер воды
Гипсовое вяжущее доставляется на объект цементовозами и посредством сжатого воздуха загружается в бункеры. Из бункеров шнековыми питателями вяжущее порционно подается через весовой дозатор в смеситель, куда через расходомер также поступают вода и добавки. Необходимо соблюдать последовательность введения компонентов: вода, замедлитель, пластификатор, гипсовое вяжущее, заполнитель. Технология допускает использование разномарочного гипса для выхода на средние по эксплуатационной прочности показатели готовой стяжки. Так, для получения материала стяжки с прочностью при сжатии 10 МПа можно использовать композиционный состав из гипсового вяжущего марок Г-4 и Г-10.
На рис. 2.3 приведена технологическая схема устройства гипсовых стяжек с использованием машин непрерывного действия.
Рис. 2.3. Технологическая схема устройства самонивелирующихся гипсовых стяжек с использованием машины непрерывного действия: 1 – бункер с сухой смесью; 2 —загрузчик; 3 – емкость для добавки; 4 – водяной насос К 20/18; 5 – машина Э-316А; 6 – водяной напорный шланг; 7 – растворовод 2-секционный; 8 – быстроразъемное соединение; 9 – концевой гаситель; 10 – гипсовая стяжка
На объект доставляется либо гипсовое вяжущее, либо сухая смесь вяжущего с добавками. Способы доставки вяжущего и его загрузки в машину (высота загрузки 0,93 м) выбираются исполнителем работ. Характер загрузки машины – непрерывный. Параллельно подаче сухого материала в машину подается под давлением не ниже 0,15 МПа вода или раствор жидких добавок.
Машина обеспечивает приготовление в непрерывном режиме гипсового раствора и подачу его винтовым насосом к месту укладки.
Изготовление стяжки. Заливку самонивелирующегося раствора начинают из глубины помещения способом "на себя", постепенно продвигаясь к выходу. При этом необходимо следить, чтобы на залитой площадке не было наплывов массы. В процессе укладки раствора не допускается интенсивное механическое воздействие на уложенный слой. В случае необходимости принудительное подравнивание стяжки должно осуществляться при погружении правила в раствор не более чем на половину толщины слоя. Ноги рабочего должны быть защищены специальными подножками (рис. 2.4).
Рис. 2.4. Приспособления, используемые рабочими, занятыми на изготовлении самонивелирующихся стяжек: а – подножка; б – гладилка; 1 – ремень; 2 – пластина-опора; 3 – ограничитель; 4 – скоба; 5 – рукоять; 6 – трубка ПВХ с прорезью; 7 – фиксатор; 8 – полоса пористой резины
Передвигаться