2,2000 – 2,2499 цинк, кадмий и сплавы кадмия
2,3000 – 2,3499 свинец и сплавы свинца
2,3500 – 2,3999 олово и сплавы олова
2,4000 – 2,4999 никель, кобальт и сплавы кобальта
3,0000 – 3,4999 алюминий и его сплавы
3,5000 – 3,5999 магний и его сплавы,
Дополнительные цифры. Место 6 и 7 номера материала образуют дополнительные числа. У главной группы материалов они из-за основного отличия в изготовлении и в применении в зависимости от области номеров сортамента имеют различное, а для соответствующей группы материалов единое значение. Для главной группы материалов 1 на позиции 6 устанавливается способ получения стали, а на позиции 7 установившееся (стационарное) состояние.
Для цветных сплавов дополнительные числа обобщены в 10 декад и дают сведения о соответствующем состоянии материала.
Y.YYYY.YY
0–0,9 не обработано
1–19 мягкий
20–29 с наклепом
30–39 с наклепом («твердый» и более)
40–49 с диффузионным отжигом (без последующей механической обработки)
50–59 с диффузионным отжигом (последующая обработка в холодном состоянии)
60–69 с дисперсионным твердением в горячем состоянии (без механической дообработки)
70–79 с дисперсионным твердением в горячем состоянии (последующая обработка в холодном состоянии)
80–0,9 свободно от напряжений (без предварительного наклепа)
90–99 специальная обработка
Нормы испытаний. С помощью норм испытаний устанавливаются условия испытания для обеспечения воспроизводимых и сравниваемых результатов. Необходимо соглашение о нормах испытаний, так как, например, прочность металлических деталей в значительной степени зависит от состояния материала (загрузка материала, положение в детали, положение для испытания, концентрация напряжений в надрезе, форма образца, состояние термообработки и т. д.), а также от внешних нагрузок (скорость нагружения, температура нагружения, окружающая среда, напряженное состояние и т. д.). Нормы испытаний охватывают при этом не только определение механических показателей, но простираются на все воспроизводимые применяемые способы испытаний, например коррозионные.
Построение норм испытаний. Построение норм испытаний иллюстрируется, как правило, на следующем примере.
Цель. Устанавливается цель нормированного опыта. При этом имеют место ссылки на уже установленные нормы (стандарты), а также параметры, которые могут оказать влияние на опыт (например, влияние толщины стенки у отливок).
Область применения (продолжительность). Здесь устанавливается область применения, а также продолжительность действия приведенной нормы испытания. При отклоняющейся форме пробы и условий испытаний и т. д. дается указание на надлежащий стандарт.
Понятия и знаки. Объясняются понятия и сокращения, требующиеся в рамках проводимого опыта. У механических характеристик приводится их размерность, а также выражения в виде формулы.
Форма и изготовление пробы. Изготовление пробы может установить уже выплавка основного материала (расплавление под вакуумом – расплавление на воздухе). Таким образом задается его металлургическая