Максимальная безотходность лесопиления – тоже одно из важных направлений работы цеха. Те горы опилок и щепы, которые мы увидели, завершая первую часть нашей экскурсии по заводу – и есть результат безотходного производства. К тому же продажа технологической щепы и опилок – хорошая статья дохода и, к тому же возможность для предприятия сформировать, как сегодня модно говорить, «подушку безопасности» на всякие авральные случаи.
К участку переработки древесины в пиломатериалы примыкает производство, которое ещё в прошлом году не без гордости показывал нам В. Г. Воробьёв – комплектующих для сборки полноценных деревянных каркасно-щитовых домов. А как же с мечтой Владимира Геннадьевича, о которой он поведал нам ещё в прошлом году – создать полный цикл изготовления домов. По крайней мере, все, что мы здесь увидели, свидетельствовало, о том, что своих слов директор на ветер не бросает. Если цель определена, значит, будет достигнута.
Естественно, что кроме комплектующих для сборки домов, на заводе продолжают выпускать и традиционную продукцию – обрезную доску, которая не залеживается на складах, а отправляется заказчикам, в том числе и за рубеж. Причём вся без исключения – экспортного качества. А это не менее 70 тысяч кубометров в год. Правда, до этого все пиломатериалы проходят ещё несколько обязательных процедур – сушку, калибровку и при необходимости пропитку.
За прошедший год на предприятии появилось сразу 10 сушильных камер с одновременной загрузкой полторы тысячи кубометров готовой доски в каждую. Все зарубежные. Жаль, что пока мы не научились делать подобное оборудование достойного качества. И рассуждать о не патриотизме В. Г. Воробьёва не имеет смысла. Он не меньший патриот нашей страны, как и многие из нас, но он и – предприниматель. И это не должность – а образ жизни и мыслей. Предприимчивость это и учёт интересов всех заинтересованных сторон в лесном бизнесе, в том числе и своего собственного предприятия. Скоро на заводе уже будет запущен полностью автоматизированный процесс пропитки древесины специальными химическими реагентами, что многократно увеличит срок службы продукции изготовленной с применением подобных технологий. В день нашего пребывания шла последняя отладка оборудования – камеры для вакуумной пропитки пиломатериалов и полностью компьютеризированной