Ремонт газотурбинных ГПА включает в себя замену рабочих и направляющих лопаток компрессора и турбины, восстановление лопаточного аппарата методами наплавки и напыления, замену или ремонт камеры сгорания, форсунок, термопар, подшипников и др.15 Большой резерв повышения ремонтопригодности ГПА связан с внедрением модульно-блочных конструкций, обеспечивающих быструю замену отказавших элементов.16
Перспективным направлением совершенствования ремонтного обслуживания КС является внедрение концепции обслуживания оборудования по фактическому техническому состоянию (ОФС). Стратегия ОФС предполагает назначение ремонтов на основе комплексного анализа диагностических параметров, отражающих реальное состояние агрегатов. Это позволяет существенно сократить число неплановых остановов оборудования, оптимизировать затраты на ремонтные работы.17 По оценкам экспертов, применение ОФС на объектах газотранспортной системы России дает возможность увеличить межремонтный ресурс агрегатов на 20—30% и обеспечить экономию до 15% от затрат на ТОиР.18
Важнейшей задачей персонала компрессорной станции является контроль работы оборудования, оперативное выявление и устранение нештатных ситуаций. Дежурный персонал КС круглосуточно контролирует основные параметры технологического процесса: давление и температуру газа, частоту вращения роторов ГПА, уровни вибрации, загазованность в отсеках и т. д. В случае обнаружения отклонений от нормальных значений принимаются меры по их устранению, производится вывод оборудования в ремонт. Внедрение автоматизированных систем управления, оснащенных экспертными модулями, значительно повышает качество управления режимами работы КС и сокращает риски ошибочных действий персонала.19
В рамках работ по техническому обслуживанию и ремонту на КС также осуществляется:
– Калибровка и поверка контрольно-измерительных приборов и автоматики.
– Техническое освидетельствование и диагностика сосудов, работающих под давлением.
– Наладка и испытание электрооборудования, систем релейной защиты и автоматики.
– Обслуживание