Практика безопасности при струйной очистке. Д. Ю. Козлов

утечки, представляет огромную опасность и может нанести серьезную травму. Прошедший должную подготовку персонал должен уделять особое надлежащую воздухопроводам, клапанам и соединительным деталям. В первую очередь необходимо проверить давление воздуха в компрессоре. Для большинства аппаратов для струйной очистки рабочее давление не должно превышать максимально разрешенное. Если некоторые из компонентов системы струйной очистки имеют более высокие данные по давлению (например, абразивоструйный шланг), давление во всей системе не должно превышать давление компонента системы, имеющего минимальное рабочее данные. Часто таким элементом является абразивоструйный аппарат. Доступны установки с повышенным рабочим давлением. Если имеется установка с увеличенным рабочим давлением, убедитесь в том, что в воздушный компрессор не были внесены изменения с целью превышения его расчетных показателей рабочего давления.

      Выбирайте воздушный компрессор, который создает равномерный воздушный поток при высоком давлении и большом объеме, а также выдерживающий условия работы на месте струйной обработки. Для абразивоструйной очистки лучше всего подходят безмаслянный ротационный пластинчатый компрессор и винтовые компрессоры. Пескоструйная обработка создает пыль; следовательно, компрессоры должны быть оборудованы высокоэффективными фильтрами для сбора пыли на воздухозаборнике, что предотвратит износ двигателя. Длительное использование при высоких температурах окружающей среды повышает рабочую температуру компрессора, поэтому лучше всего оборудовать компрессоры механизмами аварийной остановки для предотвращения перегрева. Завышенные рабочие температуры могут причинить вред частям двигателя, а также послужить толчком к образованию угарного газа (бесцветного газа без запаха), который смертельно опасен для абразивоструйщиков, если компрессоры используются также для подачи воздуха в защитный шлем. Компрессоры должны быть оборудованы воздухоприемниками и спускными кранами для сбрасывания накопленной воды. Приемные емкости должны иметь клапан сброса давления, настроенный на максимальное рабочее давление абразивоструйного аппарата.